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快走丝线切割系列

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一、机床布局形式

该机床采优质树脂砂工作台及床身结构,机床由床身、坐标工作台、线架、贮丝筒、工作液循环系统和控制系统等组成。通过贮丝筒与座标工作台的合成动作实现可靠准确的切割。

二、机床的主要结构与特点

2.1.机床的总体结构:机床由床身、坐标工作台、线架、贮丝筒和工作液循环系统等组成。坐标工作台部件中包括X轴和Y轴的步进传动机构。

2.2.加工运动系统:机床工作台运动系统通常都采用导向滚动轴承导向、步进电机驱动,滚珠丝杆传动。拖板采用精密铸件,有较高的刚度和稳定性,导轨采用钢导轨,动静摩擦力之差很小,随动性极好有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度,驱动功率大幅度下降

2.3. 床身结构是坐标工作台、贮丝筒、线架的支承和固定基础,具有足够的强度、刚度和稳定性,。

2.4. 线架采用滚珠丝杆调整高度式可调线架,运用自动紧丝装置,运丝经多组导向导轮使钼丝始终处于上下导轮V形中间位置。从而确保运丝机构的稳定性和其动、静平衡的技术要求,使加工件的精度和粗糙度得到重要保证。

2.5  线切割编程控制系统以单片或电脑为控制核心,高效可靠,维护方便。它采用手工手工或电脑输入可实现CAD/CAM控制,数码显示加工程序,可实现灵活高精度的切割,具有断电保护、断丝检测、自动关机、清角功能、光电机电脑发送线为操作者提供了方便。

三、机床的主要技术参数与规格

3.1机床的规格

 整机性能

整机参数

设备型号

单位

DK7763

主机尺寸(长×宽×高)

mm

2250*1800*2050

工作台尺寸(宽×长)

mm

760*1150

工作台行程

mm

630*800

最大切割厚度

mm

600

电极丝直径

mm

0.12-0.20

最大切削斜度/工件厚度

 

±3°/100

设备总重量

kg

3100

工作台最大承重

kg

1000

工作液

 

线切割专用

加工参数

丝筒走丝速度

 

变频调速

最小机械驱动当量

um

1

最大切割速度

 

100mm2min

加工电源电流

A

06

最大加工电流

A

3

最佳表面粗糙度

um

Ra2.5

切割精度

Mm

≤±0.01

输出脉冲间隙与脉冲宽度之比

 

 

加工电源空载电压

V

100

消耗功率

KW

1.5

环境和电力要求

电力

 

380V±10% / 50/60Hz / 1.5kVA

温度

 

 

温度15-30 / 湿度40-80%

 

 

 

 

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